Automatiserad inventering: Hur drönare eliminerar manuella räkningar

I våra två första artiklar etablerade vi ERP-systemet som ”ledaren” och utforskade hur förstärkt verklighet (AR) och autonoma mobila robotar (AMR) fungerar som ”instrument” för att revolutionera plockning.

Nu tar vi upp den mest fruktade processen inom logistik: den årliga fysiska inventeringen .

I 30 år inom fordonsindustrin, industrin och bygg- och anläggningsindustrin har detta varit en långsam, dyr och farlig operation som ofta kräver ett fullständigt driftsavbrott. Team med skannrar och saxliftar spenderar dagar med att manuellt räkna soptunnor, vilket medför mänskliga fel och hög risk.

Drönare, en teknik som inte behöver någon introduktion, är nu mogen och används för att lösa just detta problem.

"Lights-Sout"-inventarieräkning

Den nya processen är autonom. Under lågtid eller nattetid flyger en flotta autonoma drönare längs förplanerade rutter genom lagret.

Med hjälp av datorseende och skannrar navigerar de i gångarna, skannar pallstreckkoder och platsstreckkoder, och samlar in information om artiklar, partier och kvantiteter från höjder som är omöjliga att nå säkert för hand.

De viktigaste fördelarna är:

• Säkerhet: Det eliminerar helt risken för att operatörer arbetar på hög höjd.
• Hastighet: Ett lager som tar ett team 3 dagar att räkna kan skannas av drönare på 5–6 timmar.

Verkliga implementeringar

IKEA (Detaljhandel/Distribution)

Detta är den nya standarden för storskalig driftsättning. Sedan 2021/2022 har IKEA lanserat ett globalt partnerskap med Verity för autonoma lagerdrönare.
Deras användningsområde är räkning med "ljus släckta" och till och med "ljus tända", med drönare som arbetar dygnet runt tillsammans med kollegor.

Resultatet: IKEA uppnår nästan 100 % lagernoggrannhet dagligen utan att blockera gångarna .
Detta frigör personalen från en ansträngande, manuell och högriskuppgift, vilket gör att de kan fokusera på aktiviteter med högre värde.

Mer information här : Ikea lyfter fram samarbete med AI-drivna drönar

Geodis (3PL/Logistik)

Geodis, en global 3PL-leverantör, använder även autonoma drönare (i samarbete med företag som Deltadrone) för lagerhantering.
Deras utmaning är att hantera stora höglager för flera kunder.

Resultatet: De använder drönare för att utföra lagerinventeringar utanför kontorstid. De uppnådde nästan 100 % lagernoggrannhet , eliminerade behovet av helgarbete och, framför allt, eliminerade säkerhetsriskerna med att ha personal som sköter hissar på hög höjd.

Mer information här : expertis inom lagerhållning och värdeskapande logistik

Andra logistiska användningsområden för drönare

Medan automatiserad inventering är den primära interna lagerapplikationen, används drönare flitigt i angränsande logistikfunktioner:

• Gårdshantering: Flyga utanför lagret för att skanna och identifiera containrar eller släpvagnar på en stor gård, vilket ersätter manuella kontroller med "gårdsjockeys".
• Extern säkerhet: Autonoma säkerhetspatruller runt omkretsen av stora logistikparker.
• Leverans till sista milen: Det välkända användningsfallet att leverera paket direkt till konsumenter.
  Walmart och Amazon strävar efter detta i hög grad , där de behandlar drönaren som ett höghastighetsleveransfordon.

Hur Infor LN hanterar data

En drönare är bara en höghastighetsdatainsamlare: den verkliga intelligensen finns i integrationen.
Drönarflottans programvara blir inte, och bör inte , bli ett andra lagersystem. ERP-systemet förblir "ledaren" och den enda källan till sanning.

Här är det integrerade arbetsflödet:

1. Datainsamling: Drönaren flyger sitt uppdrag och samlar in data: Plats-A-1-1, Artikel-X, Lot-123, Antal-100.
2. Datainmatning: Denna datafil överförs via API till Infor LN.
3. Automatisk avstämning: LN matar in dessa data för att automatiskt fylla i en cykelinventeringsorder . Systemet jämför sedan den fysiska inventeringen (från drönaren) med systeminventeringen (LN:s lagerställe).
4. Utdelningen: Klockan 8:00 påbörjar inte lagerchefen en lagerinventering, utan granskar en slutförd inventering.
   Systemet presenterar avvikelserna som ska godkännas.

Teamets jobb reduceras från att räkna 100 % av lagret till att undersöka en del av det.

Från årlig till on-demand

Integrationen mellan ERP och drönare förändrar affärsmodellen helt.
Den fysiska inventeringen är inte längre en kostsam årlig störning, utan snarare en automatiserad process på begäran.

Skriven av Andrea Guaccio

21 november 2025